ZM7206 Thiết bị giáo dục giảng dạy chiết xuất rắn-lỏng cho phòng thí nghiệm trường học Thiết bị trình diễn truyền nhiệt 1. Tổng quan về sản phẩm
Chiết xuất là một phương pháp hiệu quả hơn, chọn lọc và tiết kiệm chi phí hơn, có thể thay thế các phương pháp tách như chưng cất, bay hơi và công nghệ màng. Các ứng dụng của phương pháp này bao gồm lấy dầu từ hạt có dầu hoặc rửa trôi muối kim loại từ quặng.
Bệ thí nghiệm chiết rắn - lỏng sử dụng phương pháp chiết (rửa trôi) rắn - lỏng để tách hỗn hợp rắn. Chiết chất lỏng - rắn là việc sử dụng chất chiết để loại bỏ các thành phần hòa tan khỏi chất rắn.
Phạm vi kiểm tra bao gồm các lĩnh vực sau:
Làm quen với các nguyên tắc cơ bản của chiết xuất rắn-lỏng
Chứng minh rằng quá trình chiết chất rắn-lỏng là một quá trình liên tục và không liên tục
Nghiên cứu các quy trình đơn, hai và ba
Ảnh hưởng của lưu lượng và nhiệt độ chiết xuất đến quá trình chiết
Ảnh hưởng của tốc độ khối lượng vật liệu chiết và tốc độ băng chuyền đến quá trình chiết 1.1 Hướng dẫn sử dụng
Đơn vị này có thể được sử dụng để đào tạo trong lĩnh vực gia công nhiệt và sản xuất dụng cụ. Nó được thiết kế để đào tạo và không thích hợp để sử dụng trong công nghiệp.
1.2 Thông số sản phẩm
Kích thước (LxWxH): 1360 x780x 1900mm mm
Trọng lượng: <180Kg
Nguồn cung cấp: một pha AC230V 50Hz
2.2 Tính năng
Hoạt động của thiết bị đào chiết dựa trên nguyên tắc ngược dòng. Phương pháp này được sử dụng, và gradient nồng độ đóng vai trò là động lực để chuyển khối. Tức là dịch chiết tươi được đưa vào máy chiết quay để lấy nguyên liệu chiết. Bộ chiết quay quay từ từ phía trên đế đục lỗ, và nguyên liệu được chiết xuất liên tục được đưa vào bộ phận nạp quay thông qua băng tải trục vít. Trong thiết bị, chất chiết xuất được phun, và van chiết xuất có thể được lựa chọn cho một giai đoạn, hai giai đoạn hoặc ba giai đoạn Hoạt động liên tục để chiết xuất vật liệu, cặn chiết được rửa trôi rơi vào thùng chứa được chỉ định sau một vòng quay của bộ nạp. Chế độ ngắt có thể dừng máy vắt quay. Ba máy bơm có thể được sử dụng để vận chuyển chất chiết xuất từ thùng chứa chất chiết xuất và tốc độ của chúng có thể được điều chỉnh riêng cho từng giai đoạn. Trong quá trình làm việc, ít nhất một trong ba máy bơm quá trình được bật, và máy bơm xả sẽ tự động khởi động, sau đó chất lỏng chiết được chuyển đến thùng chứa được chỉ định. Sử dụng bộ gia nhiệt có điều chỉnh nhiệt độ có thể điều chỉnh và hiển thị nhiệt độ của chất chiết ở giai đoạn liên quan. Mỗi công đoạn được trang bị một cảm biến độ dẫn điện để theo dõi quá trình phân tách. Tất cả các giá trị đo có thể được hiển thị bằng phần mềm. 2.3 Mô tả quy trình
Thiết bị (giai đoạn 1) được phun chất chiết xuất mới, và vật liệu chiết xuất từ thiết bị này sau đó được thải vào thùng chứa được chỉ định. Hai đơn vị đầu tiên (giai đoạn thứ hai) được phun chất chiết xuất từ giai đoạn đầu tiên. Hai đơn vị trước giai đoạn thứ hai tạo thành giai đoạn thứ ba. Giai đoạn thứ ba được phun với chất chiết xuất từ giai đoạn thứ hai. Do đó, nguyên liệu cần chiết xuất được chiết xuất hoàn toàn trong đơn vị cúm. Một đơn vị được sử dụng để tải vật liệu, một đơn vị được sử dụng để làm rỗng và một đơn vị trống. Sau khi thí nghiệm chiết xuất đầu tiên đạt đến trạng thái ổn định, việc thu thập dữ liệu chỉ có ý nghĩa từ thí nghiệm chiết xuất thứ hai. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay, thời gian lưu trú của vật liệu chiết xuất có thể được thay đổi.
